从精益生产到智能制造

第1天-上午

• 智能制造系统概论：浅谈中国为何需要智能制造
• 精益生产系统概论
• 精益生产的准时化及自动化
• 生产浪費问题的识别、分析、实践和改进
• 工作现场管理 –9种浪费：

1. 生产过量
2. 等待
3. 运输
4. 库存
5. 不必要的加工
6. 多余的动作
7. 缺陷
8. 数据及反馈信息
9. 人员的创造力

第1天-下午

• "工厂生产线模拟"练习

通过生产线模拟演练的方式使学员发现机遇，分析问题，制定决策并组织实施。他们的决策或许成功、或许失败，学员就是在这种成功和失败的体验中，学习管理知识，掌握管理技巧，感悟管理真谛，并能有效提高运营管理和执行能力、获利能力

• 练习目标：

通过为期三小时演练的学习，学员将体会到，

1. 精益生产运营系统的运转
2. 如何使生产价值增值
3. 如何提升准备交货, 质量和生产率
4. 理解精益生产价值链

第2天-上午

• 精益生产的流程设计

1. 生产布局:单元化生产线设计
2. 物流管理及拉动看板系统
3. 练习：通过生产拉动计划，进行精益生产的库存控制

• 精益生产的分析工具：

1. 价值流图的基本概念
2. 价值流图的绘制
3. 价值流图分析- 物流、信息流
4. 价值损失率计算

第2天-下午

• 识别精益绩效指标: 质量 (FTY), 交期 (TT) 和效率 (CT/ OEE)

1. 生产绩效指标的设立和数据收集劳动工时利用率
2. 废品率
3. 返工率
4. 生产效率
5. 制造成本
6. 产品生产总周期
7. 库存周转率

• 价值流程改进
• 参观智能制造生产线
• 以精益生产为基石导入智能制造核心技术

1. 精益生产是数字化的根基
2. 数字化与信息化
3. 智能化-全局优化与决策支持