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从产品质量到全面质量：高层质量意识进阶之旅
课程专为制造型企业各类管理人员量身定制，聚焦高层在质量管理中的关键作用。从回顾质量管理演变历程，助制造业的菁英精准定位自身职责
本培训课程内容重点在于深度剖析汽车制造行业成熟模式，传授实用管理工具，提升解决实际问题的能力。通过丰富的互动与实操环节，让知识迅速转化为实践技能。紧密贴合企业实际需求，开启质量意识进阶之旅，为企业质量提升与持续发展注入强劲动力。
课程助益
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通过参加此培训，学员可以：
- 深刻理解高层在质量管理中的领导力角色与意识，明确自身在质量工作中的职责与使命；
- 在借鉴汽车制造行业成熟管理模式的基础上，掌握管理性技术工具在实践应用中的要点，有效融入组织运营的各个环节；
- 理清质量概念的广义论和狭义论，了解其内涵、外延及演变过程，从而树立正确的质量价值观和经营收益观；
- 提升运用多种质量管理工具解决实际问题的能力，确保培训内容具有可操作性和实效性。
目标群体
- 公司高层管理者、成本控制总监、生产运行总监、技术总工程师、技术总监及技术、工程、质量部门管理者；
- 项目策划人员、设计研发人员、项目管理人员、生产/物料组织调度人员、成本控制人员、财务审计人员；
- 过程审核员、体系审核员。
课程大纲
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- 高层质量意识与领导作用
- 质量管理的演变阶段（传统质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、六西格玛管理阶段等）
- 质量管理在现代企业中的地位与作用（对企业竞争力、客户满意度、经济效益等方面的影响）
- 行业质量挑战与机遇（行业特点、技术更新换代快、质量要求高、市场竞争激烈等）
- 战略的制定与实施（如何将质量目标融入企业整体战略，确保质量工作与企业发展方向一致）
- 文化的塑造与推广（营造全员关注质量的氛围，通过领导示范、培训教育、激励机制等方式推动质量文化建设）
- 资源配置与支持（为质量管理工作提供必要的人力、物力、财力资源，确保质量工具的有效应用和质量改进项目的顺利开展）
- 决策与风险承担（在质量相关问题上做出正确决策，勇于承担质量风险，对质量问题负责到底）
- 坚守长生久视的发展意识（行业范围内的技术保护性）
- 立足实现增值的经营意识
- 树立聚集需求的顾客意识（了解客户需求，关注客户反馈，将客户满意度作为质量工作的核心目标）
- 强化质量标准的优先意识（在企业运营的各个环节，始终将质量放在首位，平衡质量与成本、进度等关系）
- 培养持续创新的改进意识（认识到质量管理是一个持续的过程，不断寻求改进机会，推动企业质量水平不断提升）
- 制造型企业管理核心工具概述及实践应用
- 具有制造行业特点的新产品项目的定义与目的（系统地策划新产品或新过程的质量管理活动，预防质量问题的发生）
- 新产品项目的实施阶段（计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施）
- 新产品项目设计开发与量产阶段的交接管控
- 企业环境及战略风险（政治、经济、竞争和社会环境和企业的战略及市场定位）
- 产品规划及市场风险（计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施）
- 运行过程及资源风险（过程方法及运行实施的资源保障）
- 三大计划构成运营管理的主线（各项运营业务领域的主题及分工）
- 建立统一目标评审机制（企业的整体战略目标分解为具体的质量目标、生产目标和经营目标，确保各部门明确自己的职责和任务）
- 强化信息共享与沟通（生产动态数据、质量检测数量、物料信息数据、生产计划信息的联动共享）
- 确保运行过程的顺畅（控制生产进度和质量状态，确保生产过程的流畅性和质量稳定性）
- 管理控制的基本原理（策划、组织、控制、调整、评价）
- 常用的管理控制方法（传统和现代的管控方法）
- 绩效测量评价的机制（产品、过程、效率和效能）
- 制造型企业管理者领导力的核心
- 市场需求和销售预测（产品特点、价格策略、市场份额、营销手段等，评估竞争态势对本企业产品需求的影响）
- 利润收益和成本分析（利润的影响因素，以及对制造费用的分析和预测)
- 产品产能和资源策划(品种、产能和库存结构）
- 产品目标（顾客满意度及功能表现）
- 质量目标（在产业链及生产线各工序章实现顾客需求的传递）
- 过程目标（制造过程与支持过程之间的相互协同性目标体系）
- 价值流程与量本利分析（生产的连续性和均衡性实现的前提和保证）
- 作业节拍保证措施（运行管理中最为核心的指标）
- 看板管理和消除浪费（现场管理的所有工具的根本目的和用途）
- 问题的类别及解决的过程（解决问题的优先选择的方法，以及归类）
- 封闭型问题的解决思路（质量新老工具针对不同的问题，以及在使用中的逻辑顺序）
- 开放型问题的探索路径（以数据为基础，追求卓越质量，定义、测量、分析、改进、控制流程介绍）
- 质量管理体系对经营业务的融入
- 质量概念狭义观向广义发展中对企业岗位发展规划的影响
- 狭义质量概念（以产品符合规格和标准为依据，关注产品的物理性能、外观等质量特性）
- 广义质量概念（不仅包括产品质量，还涵盖服务质量、工作质量、过程质量等多个方面，强调质量的全面性和系统性）
- 质量概念的演变推动制造业岗位的分工（从传统的质量检验阶段到全面质量管理阶段，质量岗位的角色在发生着变化）
- 管理体系建设的作用（协同性、各层别、多方面参与同一目标的实践之中）
- 过程分解决定部门/岗位的职责（具体工作任务完成报必备条件和因素）
- 体系管理人员在经营过程的定位点（明确接口、判定责任、组织审核、协调冲突、固化标准、完善体系）
- 管理者代表与部门职责（流程连接部门，部门主控制流程）
- 业务单元与岗位职责（岗位之间协作源于任务交接）
- 岗位职责书是管理体系的执行文件（员工的行为规划、职业素养、观念意识源于习惯的养成）
- 明确管理体系的目标和范围（紧密围绕出发点这个目标，为什么要建立体系）
- 完善的文件化流程描述和标准（有法可依、依法管理、违法必惩）
- 过程的强化和资源的保证（落实的根本地资源的保障，落实的动力在效果）
- 评价和持续性的改善（企业持久生存发展依赖于传承，企业传承的内容需不断的凝聚、升华）
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