IATF:16949:2016 汽车行业质量管理标准解析 (10 个模块在线课程）

第一讲：作业准备课程

• 作业准备验证方法
• 作业准备的时机
• 过程控制知识
• 产品准则及过程准则
• 预控制的概念
• 作业准备的内容
• 基于风险的思维
• 末件比较法

第二讲：特殊特性

• 什么是特殊特性
• 特殊特性的定义方法
• 基于风险思维的特殊特性开发
• 特殊特性的传递
• 产品特殊特性与过程特殊特性
• 特殊特性的文件化
• 特殊特性的控制要求
• 首次能力与能力再确认

第三讲：IATF16949基础知识

• 汽车行业IATF16949概览
• 汽车行业质量控制基础
• 汽车行业过程方法
• 汽车行业常用的质量管理核心工具
• 汽车行业顾客特殊要求
• 如何推行运用IATF16949

第四讲：全面生产维护（TPM）

• 全面生产维护的概念
• IATF16949标准对于设备维护的要求
• 设备维护的目标
• 预防性与预测性维护
• 周期性检修
• 设备能力
• 设备FMEA

第五讲：现场失效分析（FFA）

• 不合格及纠正措施
• 问题解决方法
• FFA的概念
• 汽车行业IATF16949对于FFA的要求
• FFA的流程解析
• NTF的概念

第六讲：过程方法

• 过程方法
• 过程绩效，有效性与效率
• PDCA循环
• 基于风险的思维
• 过程识别与乌龟图
• 乌龟图的应用
• 领导层的过程方法应用

第七讲：失效模式及后果分析（FMEA）

• FMEA基础知识
• 汽车行业质量管理基础与FMEA
• APQP及设计开发中FMEA的地位和功能
• FMEA的发展历史
• FMEA开发七步法
• DFMEA开发
• PFMEA开发
• DFMEA与PFMEA的联系
• FMEA评审方法

第八讲：基于过程方法的增值审核

• 过程方法
• 审核逻辑
• “乌龟图”应用于审核
• 增值审核的定义
• 不符合报告

第九讲：APQP与研发质量管理

• 质量管理的目标
• 汽车行业研发质量管理
• APQP方法论 
• 质量策划第一步：基于顾客的质量目标的建立及分解
• 质量策划第二步：风险分析：影响质量目标达成的风险有哪些 
• 质量策划第三步：特殊特性制定：影响质量目标达成的风险控制点是什么 
• 质量策划第四步：对于特殊特性，过程能力足够吗？
• 质量策划第五步：根据过程能力，制定控制计划
• 质量策划第六步：检具、测量系统的能力足够吗？
• 质量策划第七步：量产前的确认：是否具备满足质量目标的过程质量保证能力 
• 质量策划第八步：初期流动管理，早期生产控制

第十讲：供应链质量管理

• 供应链管理
• 零配件风险等级的设定基准、传递、评审制度
• 供应商选择过程
• 汽车行业OEMs对嵌入式软件产品的要求 
• 供应商质量管理体系要求
• 第二方审核
• 供应商开发、能力提升
• 外部提供产品和服务的符合性验证和接收
• PPAP的批准内容
• 制造过程审核
• OEM的过程审核
• 评审委托 --- 描述、委托的原因
• 产品审核