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JIT均衡化和柔性化生产
掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织
掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织。优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力,平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率。
课程助益
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通过参加此培训,学员可以:
- 掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织。
- 优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力,平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率。
目标群体
工厂高级管理人员、厂长、生产总管、营运总监
课程大纲
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- 精益生产之:JIT(准时化)生产的理念和特点
- 视屏内容延展讨论和发表:精益物流体系的理念和特点?
- 工厂内部的6个“流”分析之:信息流(计划)和物流
- 均衡化、柔性化的理念和生产方式巩固
- 流动和拉动的区别
- 工厂存在的普遍问题和浪费现象---视屏 案例的分享和讨论
- 小组讨论:均衡化和柔性化的目的?
- 生产和物流体系的分析,设计和改善
1)流程和布局分析
- 价值流图---信息流,物流的综合分析工具
- 几个必须统一的专用名词:生产周期客户节拍等
- 价值流图的主要步骤
- 案例分享---信息流是如何直接影响物流的!
- 外部物流和内部物流分析思路和步骤
- 内部序间物流的分析和改善 案例
2)信息和计划
- 产销均衡
- ---预测和订单管理 ---需求 ABC 管理
- 供需均衡
- ---采购计划 ---经济采购批量
- 工序平衡
- ---经济生产批量 ---主生产计划和生产作业计划的关系
- ---产能瓶颈管理 ---柔性化排产计划的案例练习
- 均衡化柔性化生产计划的“利器”:看板和拉动
- 前提:快速换模 SMED
- SMED 的基本改进策略:案例和视屏
- KANBAN 流程概述
- 生产 KANBAN 流程---课堂小游戏
- --KANBAN 运行的案例
- 步骤一 KANBAN 实施前期准备
- ---零件规划表内容、零件信息变更流程、零件规划流程和授权
- KANBAN 实施步骤二
- --超市规划设计和物流路线规划、编制 KANBAN 实施流程
- 仓储和配送
- 仓储和库存的区别、仓库的功能和分类
- 仓储的业务流程和功能和仓储布局的一般原则
- 送料机制和送料工具---丰田公司案例
- 搬运方式的分享和探讨、送料频率和路线
- 内外部送料 改进案例
- 课题总结 Q&A
-
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目前没有排期.