CQI-17特殊过程：锡焊系统评审第二版

CQI-17特殊过程：锡焊系统评估由AIAG(美国汽车工业行动集团)焊接工作组2010年3月发布,作为对锡焊工艺供应商的过程能力的评估要求

培训课程

共2 次课程可选

参训证明

线下培训

8 课程模块

课程编号: CN-CQI-08

美国汽车工业行动集团AIAG 的特别工作小组（焊接工作组）于2021年8月发布了锡焊系统评估CQI-17 第二版（Electronic Assembly Manufacturing-Soldering System Assessment：EAM-SSA）。锡焊工艺（Soldering process）作为一个特殊的工艺过程，由于其焊接材料的多样性、工艺参数的复杂性和过程控制的不稳定性，长期以来被视为汽车零部件制造业的薄弱环节，任何一个焊点的失效往往会导致整个组件的失效，严重时可能导致车辆行车安全，焊接不良可能直接导致整车产品质量的下降和批量召回风险的上升。IATF16949 附录B 中明确指出CQI-17 作为客户和产品标准的补充要求使用。

课程助益

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本课程旨在使组织理解如何有效满足CQI-17 的要求，借助于AIAG 推荐的方法和工具策划和改进焊接系统，从先期产品质量策划、物料处理职责以及设备控制等方面推进组织的综合能力，了解每个制造过程控制的重难点，把脉制造过程能力，解决工艺难题，提升产品质量。

目标群体

汽车电子行业有锡焊工艺的生产、质量和工艺人员以及维护对应体系的管理人员和内审员。

参课要求

学员应具备：

锡焊基本知识；

现场审核基础知识。

课程大纲

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1. CQI-17 结构及评审要求、评分规则

2. CQI-17 评审工具与过程方法

3. 每个过程工艺的讲解、过程关键参数控制、锡焊审核要点

4. 所有锡焊工艺原理及前言锡焊工艺技术

5. 焊点润湿的要素及IMC分析

6. 焊点外观检验要求及规范

7. 常见制造、组装&锡焊缺陷及预防

8. 失效模式及影响分析 (汽车传感器案列分享)

9. 焊接不良品返工、返修技术要求

10. 电子行业相关技术、标准简介

11. CQI-17 过程评审条款要求详细讲解

第一部分管理职责与质量策划（更新为58个条款，包括APQP、FMEA、SPC、问题解决等）
第二部分现场管理及物料处理职责（更新为33个条款，包括物料计划、状态和现场管理、产品防护等）
第三部分设备（更新为20个条款，包括：TPM、检测设备管理、设备标准建立如ESD、 EOS 等）
第四部分作业审核的要求及实施要点（过程表整合&更新）

15 个过程表工艺技术讲解（根据企业实际需求、基于过程流程图讲解）
过程表 A – 锡膏印刷 & SPI 检测
过程表 B – 表面贴装元件贴装
过程表 C – 回流焊+自动检测（AOI、AXI）/目检
过程表 D – 点胶，元器件固定&机械支撑（Adhesive）
过程表 E – 波峰焊/选择焊+目检/AXI
过程表 F – 自动焊接机器人&手工烙铁焊接
过程表 G – 软激光束焊接
过程表 H – 感应焊
过程表 I – 压接插针（ Press Fit ）
过程表 J – 离子污染控制（ Ionic Contamination ）
过程表 K – 敷形涂覆+检验（ Conformal Coating ）
过程表 L – PCBA 分割–分板机
过程表 M – 在线测试（ICT）
过程表 N – 功能测试（EOL）
过程表 O – 返工（拆除/更换元件&修饰）

车间生产现场锡焊系统评估或生产现场差距分析（需额外增加现场评审时间）

温馨提示

该课程涉及的各项评审表，因版权保护的原则，建议学员自行准备标准参加课程。

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